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热门关键词: 热流道系统热咀分流板温控器热流道配件

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[行业资讯]关于热流道模具[ 2020-05-21 16:37 ]
关于热流道模具-发展历史在世界上工业较为发达的国家和地区热流道模具生产极为活跃。热流道模具比例不断提高。许多10人以下的小模具厂都进行热流道模具的生产。从总体上讲北美,欧洲使用热流道技术时间较久,经验较多水平较高。在亚洲,除日本外,新加坡,韩国,中国台湾,中国香港处于领先地位。北美,欧洲虽然模具制造水平较高,但价格较高交货期较长。相比之下,亚洲的热流道模具制造商在价格与交货期上更具竞争性。而中国大陆的热流道模具尚处于起步阶段,但是正在快速增长,比例不断提高。-结构热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分
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[行业资讯]热分流板达不到设定的温度是什么原因?[ 2019-10-23 13:44 ]
分析原因:热电偶接触不良或失效,加热丝短路,加热丝接线太松或太短。
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[行业资讯]热流道漏料的原因[ 2018-11-23 16:29 ]
热流道是一种用于模具上面来帮助塑胶融化从而进行的一个循环式注塑生产,它还可以控制我们的料温、稠度以及射出压力等,从而让技术员在调机的时候可以随心所欲,已达到打出理想的产品,由于热流道长期处于高温环境中,难免会遇到一些升温异常、灌胶等问题,这也是所有热流道都是不能避免的,而且处理这些问题都需要专业的人士才能完成,在众多热流道厂家中哪些厂家可以做到售后的强大服务呢?热流道漏料是什么原因造成的呢大多数情况下,热流道系统的漏料并不是因为规划不良形成的,而是因为未按照规划参数进行操作。一般,漏料发生在热嘴和分流板间的密封处。
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[浩琛动态]热流道漏料的原因[ 2018-11-11 16:31 ]
热流道是一种用于模具上面来帮助塑胶融化从而进行的一个循环式注塑生产,它还可以控制我们的料温、稠度以及射出压力等,从而让技术员在调机的时候可以随心所欲,已达到打出理想的产品,由于热流道长期处于高温环境中,难免会遇到一些升温异常、灌胶等问题,这也是所有热流道都是不能避免的,而且处理这些问题都需要专业的人士才能完成,在众多热流道厂家中哪些厂家可以做到售后的强大服务呢?热流道漏料是什么原因造成的呢大多数情况下,热流道系统的漏料并不是因为规划不良形成的,而是因为未按照规划参数进行操作。一般,漏料发生在热嘴和分流板间的密封处。
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[行业资讯]热流道系统的组成结构,热流道,温控器,热流道系统,分流板,温控箱[ 2018-11-07 18:30 ]
热流道浇注系统可理解为注射成型机械的延伸。热流道系统的功能是绝热地将热塑性熔体送到成型模具附近或直接送入模具。热流道能够独立地加热,而在注塑模具中热绝缘,这样能够单独补偿因为与“冷”模具接触而造成的热量损耗。热流道模具已被成功地用于加工各种塑料材料,可以用冷流道模具加工的塑料材料几乎都可以用热流道模具加工。其零件最小的在0.1克以下,最大的在30公斤以上。热流道模具在电子、汽车、医疗、日用品、玩具、包装、建筑、办公设备等领域都有着到广泛的应用。一个成功的热流道模具应用项目需要多个环节予以保障
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[浩琛动态]热流道系统的影响引起产品发黄?[ 2018-10-26 14:42 ]
热流道系统的影响引起产品发黄???这是为什么?很多人可能都会遇到这样的问题,牛宝体育给大家解答:1、热咀:热咀封胶位的设计要科学,此对影响次品的因素会降低.即需控制热咀的热平衡度.热咀封胶位与模具接触使咀尖部位的热量散失,再加上运水引起的热损失,咀头部位的温度是最不稳定的,再补充相应的热损失时较难控制合适的需求量.咀身因一直是保温状态,温度相对较稳定.故啤温度敏感的塑料时,塑胶各分子间的温差较大,就易出现变异.  2、PC料的进胶点一定要尽量做到最大,避免调机困难. 3、分流板 分流板的钢料材质要好,抗
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[浩琛动态]热流道系统的影响引起产品发黄?[ 2018-10-26 14:42 ]
热流道系统的影响引起产品发黄???这是为什么?很多人可能都会遇到这样的问题,牛宝体育给大家解答:1、热咀:热咀封胶位的设计要科学,此对影响次品的因素会降低.即需控制热咀的热平衡度.热咀封胶位与模具接触使咀尖部位的热量散失,再加上运水引起的热损失,咀头部位的温度是最不稳定的,再补充相应的热损失时较难控制合适的需求量.咀身因一直是保温状态,温度相对较稳定.故啤温度敏感的塑料时,塑胶各分子间的温差较大,就易出现变异.  2、PC料的进胶点一定要尽量做到最大,避免调机困难. 3、分流板 分流板的钢料材质要好,抗
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[常见问答]热流道漏料是什么原因造成的呢?[ 2018-09-30 12:00 ]
大多数情况下,热流道系统的漏料并不是因为设计不良造成的,而是因为未按照设计参数进行操作。通常,漏料发生在热嘴和分流板间的密封处。根据一般热流道的设计规范,在热嘴处都有一个钢性边缘,它可确保热嘴组件的高度小于热流道板上的实际槽深。之所以要设计这个尺寸间差(通常称为冷间隙),目的是为了避免系统处于操作温度时不至于因热膨胀而损坏部件。例如:对于一个60mm 厚的分流板和一个40mm 的热嘴组件(总高度为100mm),当温度升高到230℃的操作温度后,通常会膨胀0.26mm。如果没有冷间隙,热膨胀往往会造成热嘴的边缘损坏。
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[行业资讯]热流道的抛光[ 2018-07-31 10:08 ]
在制造业有句至理名言广为流传——凡是中国人能做好的,就没外国人啥事了例如 热流道 热流道系统 热流道温控箱 塑料模具热流道 热流道热咀 注塑模具热流道 分流板 热流道模具 多点热流道 注塑模流分析 热流道设计
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[行业资讯]什么是热流道以及热流道的应用[ 2018-07-31 10:08 ]
在制造业有句至理名言广为流传——凡是中国人能做好的,就没外国人啥事了例如 热流道 热流道系统 热流道温控箱 塑料模具热流道 热流道热咀 注塑模具热流道 分流板 热流道模具 多点热流道 注塑模流分析 热流道设计
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[行业资讯]如何选择热流道----分流板,分流板,热流道[ 2018-07-30 19:05 ]
今天抽空聊聊分流板,其实我们很多问题都可以通过肉眼一一排查,但是分流板由于结构的复杂性,无法观察到内部流道壁的变化,只能通过排除法来辨别。
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[浩琛动态]谈热流道在塑胶模具上的作用[ 2014-10-27 16:04 ]
     热流道在注塑生产中已经不可或缺。对于塑料加工商而言,选择适合制品成型的热流道、掌握热流道的正确使用方法是其从热流道中受益的关键。    热流道也称热水口,即把固化的水口变成熔融的水口,其组成比较简单,主要包括分流板、热咀、温控器等。其中,分流板按形状可分为工形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊形状;热咀按形状可分为大水口、尖咀、针阀咀;温控器按温控方式可分为表芯式、插卡式以及电脑集中控制式。   在注塑加工中,热流道与模具配合使用,并扮
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[行业资讯]热流道在塑胶模具上的作用[ 2014-10-27 15:39 ]
     热流道在注塑生产中已经不可或缺。对于塑料加工商而言,选择适合制品成型的热流道、掌握热流道的正确使用方法是其从热流道中受益的关键。    热流道也称热水口,即把固化的水口变成熔融的水口,其组成比较简单,主要包括分流板、热咀、温控器等。其中,分流板按形状可分为工形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊形状;热咀按形状可分为大水口、尖咀、针阀咀;温控器按温控方式可分为表芯式、插卡式以及电脑集中控制式。   在注塑加工中,热流道与模具配合使用,并扮演着非常重
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[浩琛动态]热塑性热流道和热固性冷流道的结构区别?应用范围?[ 2013-08-06 17:31 ]
热塑性热流道和热固性冷流道因除用热塑性塑料和热固性塑料特性不同,还有注射塑料加热部位不同,但最后成型后都可行无水口料注塑。 在注射模具内,通过加热的方式将流道内塑料加热至熔融高温再注入模具型腔再冷却固化,而且需阻止流道的高热传向模具的注射方式称热塑性热流道注射。而热流道系统一般由热喷咀、分流板、温控器和附件等几部分组成。热喷咀和分流板主要起着运输熔融高温塑胶的作用,而温控器是装在模具外围,控制热咀及分流板加热温度的设备。热喷嘴按浇口型式一般包括两种:开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造,因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。 在注射模具中,将流道内保持低温的塑料注入已加热的模具型腔再硬化,而且需阻止模具的热传向流道的注射方式称热固性冷流道注射。 而传统的热塑性注射则是在模具的流道和模具型腔都冷却,每次开模时有冷却后的流道和
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[常见问答]阀针不动怎么解决?[ 2013-07-09 10:43 ]
检查管路,泵是否有泄漏,堵塞现象,检查缸体及活塞配合,检查进给管路是否过度弯曲,活塞及阀针是否灵活。调整缸体、分流板、热嘴的同心度增加定位装置。在缸体周围增加冷却。
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[常见问答]阀针套周围发生漏胶怎么办?[ 2013-07-09 10:41 ]
牛宝体育告诉你:一,检查阀针套与热分流板孔的配合直径及深浅尺寸。有问题需重新加工或更换。          二,检查阀针直径与阀针套内孔配合尺寸。有问题需重新加工或更换。
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[常见问答]阀针推不到底是什么原因?[ 2013-07-09 10:40 ]
牛宝体育告诉你:阀针推不到底时产品表面会有料头出现原因有          一,达产品注射温度时阀针热膨胀后长度还够不到型腔表面。          二,阀针前端是否比模具浇口尺寸小。          三,阀针与阀针套同心度,圆度不够卡死          四,气缸,分流板,热咀及浇口的同心度不够。
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